如今，随着科技的发展，点胶机的应用范围越来越广，工业生产进入了自动化时代!点胶机广泛应用的同时，点胶不良率却在增加，这是什么原因造成的呢?下面 由我们的技术人员就来为大家分析：
一、点胶量大小的控制
点胶机点胶量的控制很关键，这个直接影响了点胶机点胶的质量。据个人经验所知，点胶量的大小不能超过焊点之间间距的一半，大家可以按照这个标准根据实际情况而定。
二、点胶压力的控制
点胶机压力大，点胶机出胶量就多，点胶机压力小，点胶机出胶量则小。我们应该根据具体的点胶机特性、室内温度、点胶环境做出调整。
三、点胶机针头的选择
点胶机枕头的选择也是影响点胶机点胶质量的一个重要因素，世椿智能提醒大家点胶机针头的直径应尽量控制在点胶量直径的一半左右。
四、胶水温度的调节
一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用前需提前半小时左右从存储室取出，以让胶水与周围温度更好的适应，避免在使用过程中胶水出现拉丝的现象。
五、胶水粘度的控制
胶水的粘度越高，胶点就会变小，甚至出现拉丝的现象;粘度过低的话则形成的胶点就会扩大，甚至浸染焊盘，所以控制好胶水的粘度很关键，我们在使用点胶机的时候要谨慎。
六、胶水不能有空气介入
胶水是一定不能有空气介入的，如果有空气可能会出现打空的现象严重影响实际点胶效果。
点胶机是由软硬件两部分组成，虽说点胶机现在的自动化技术很先进，但是它毕竟不是人，不能满足于方方面面。因此我们在使用点胶机进行点胶的时候一定要充分考虑这6种因素，这将大大提高产品质量，也大大提高了企业的生产效率。
